怎樣選擇合適的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀以及真空和溫度設(shè)定

        旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是實驗室常用的設(shè)備，由加熱浴、旋轉(zhuǎn)電機、蒸發(fā)瓶、冷凝管等組成。通過電子控制使蒸發(fā)瓶以合適的轉(zhuǎn)速恒速旋轉(zhuǎn)，將蒸發(fā)瓶置于加熱浴鍋中邊旋轉(zhuǎn)邊恒溫加熱，使蒸發(fā)瓶內(nèi)的物料受熱均勻。在旋轉(zhuǎn)過程中，物料粘附在蒸發(fā)瓶壁上，增加了蒸發(fā)面積。利用真空泵使蒸發(fā)瓶處于負壓狀態(tài)，在負壓下降低瓶內(nèi)溶液的蒸發(fā)溫度，加快蒸發(fā)速度。高效冷卻器的螺旋管通有冷卻介質(zhì)，使餾出蒸汽液化，達到分離目的。
        旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的核心技術(shù)
        旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的主要要求是耐腐蝕和高真空。因此，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的核心技術(shù)是運動部件能夠承受各種溶劑的腐蝕和運動狀態(tài)下的密封。采用特種陶瓷軸承、聚四氟乙烯、氟橡膠和高硼硅3.3玻璃密封，能抵抗各種溶劑的腐蝕（少數(shù)強堿除外），氣密性持久可靠。無金屬設(shè)計，特別適用于需要避免金屬離子污染物的材料的提取。
        選擇旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器
        ◆ 一選旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的規(guī)格
        旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格以蒸發(fā)瓶的體積來區(qū)分。所需蒸發(fā)瓶的大小取決于要蒸發(fā)的物料量，一般來說，2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀適用于小規(guī)模的實驗室測試； 5L、10L、20L適用于中試； 20L、50L適用于中試和生產(chǎn)。
         ◆ 其次考慮旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸發(fā)速度
        對于相同規(guī)格的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)速度的主要因素有以下四項：
         1、加熱浴溫度
        加熱浴溫度越高，物料越高蒸發(fā)越劇烈。但由于材料耐熱性、使用安全性和能耗的限制，常用溫度為60°C。加熱浴的溫度減去蒸發(fā)瓶的傳熱溫差和蒸發(fā)過熱度就是物料溫度。
        材料耐熱性主要是指生物活性物質(zhì)不發(fā)生變性的允許溫度，使用安全主要是指更換蒸發(fā)瓶過程中不發(fā)生燙傷的風險。加熱浴溫度適中，水分揮發(fā)率低，能源利用率高。
         2、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器內(nèi)真空度：推薦真空度為95～98kPa（絕壓2～5kPa）。
         3、冷凝器冷卻介質(zhì)溫度：物料溫度減去冷凝器傳熱溫差，冷凝過冷度為所需冷凝器冷卻介質(zhì)的平均溫度花費。
        物料溫度與真空度的關(guān)系符合物料飽和溫度與飽和壓力的關(guān)系。當加熱浴溫度和真空度確定時，冷卻介質(zhì)的溫度取決于材料的類型。
         4、蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速：蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速越高，燒瓶內(nèi)表面的浸潤面積越大，受熱面積越大；但同時，液膜厚度越厚，傳熱溫差越大。對于不同粘度的材料，有不同的速度。
        加熱浴溫度、真空度和冷卻介質(zhì)溫度是相關(guān)參數(shù)，與物料的種類和冷凝水的回收率有關(guān)。
        注：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本運行條件為：加熱浴溫度60℃，真空度95～98 kPa（絕壓2～5 kPa），冷卻介質(zhì)溫度20℃。
        工作參數(shù)范圍為：加熱浴溫度≤80℃，真空度≤98kPa（絕壓≥2kPa），冷卻介質(zhì)溫度-20℃～常溫。
        旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的冷凝器有立式和斜式兩種，傳熱和流動過程沒有區(qū)別。由于立式占用空間小，一般旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器采用立式冷凝器。